数控斜车ZHK500

数控斜车ZHK500

机 床 描 述

ZHK500全功能数控车床是具有国内先进水平的产品，满足国内市场对中、高档数控车床的需求。其整机的强度、动静态刚性、主要部件的机械结构、防护、冷却等均按车削中心设计，是一款高刚性、高精度、生产效率高、操作方便、造型美观、防三漏效果理想的全功能数控机床。
整机防护设计造型稳重、美观大方，拉门开口尺寸大，上部进深距离布置得当，上下料操作空间充裕。采用大视窗设计，节能照明灯通透，明亮，多层次多角度地考虑了安装调试和维修保养的实际需要。
一.主要特点
1.床身采用箱形结构及强韧铸铁（HT300），一体成型铸造技术铸造。整体刚性强，机床精度保持性好，使用可靠性高等特点。       
2.床身整体卧式倾斜45°结构，排屑方便，防水性能好，易于保养。
3.刀塔采用伺服液压刀塔，刀座可在刀盘各个位置上互换。换刀速度快、精度高、刚性好。
4.主轴前后端采用CSPG（德国）或NSK（日本）精密轴承，并施加适当预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高速运转能力。
5.主轴采用伺服电机驱动，无级变速，扭矩输出大，低转速即有高扭矩的输出,适合重切削。
6.主轴内部密闭式油脂润滑,可保证主轴高速平稳运转。
7.液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷。
8.X、Z轴滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力，并使进给精确度大幅度提高。
9.X、Z轴采用直线滚动导轨,传动效率高，精度保持性好，使机床刀塔移动快速稳定，且定位精度高。
10.采用容积式自动集中润滑脂泵装置，润滑充分可靠。
11.机床采用全封闭防护,防水性能优越，避免了冷却液的泄漏。外观采用工业造型化设计，造型美观大方宜人，充分体现了人机功能，为操作者提供安全舒适的工作环境。
12.尾座导轨经高频淬火处理,确保机床进给精度与刚性的最佳组合，适合重切削。
13.尾座可通过床鞍拖动，移动方便。可选配可编程尾座。
14.机床电气单元柜密封性好，配有电器柜热交换器，确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。
15.冷却系统采用高扬程水泵，流量大，压力高，可获得满意的清理切屑和冷却效果。
16.液压压力调整均采用表盘显示，调整安全、方便。
二．ZHK500机床主要技术规格一览表
名  称 单位 参数  备注
机床能力
床身上最大回转直径 mm φ500 
床鞍上最大回转直径 mm φ365 
最大切削直径 mm φ450 
最大切削长度（卡盘面到顶尖） mm 500 
倾斜角度 Deg 45 
主轴中心至地面高度 mm 1007 
最大允许工件重量（包括卡盘） 卡盘 kg 310 
 卡盘和尾座 kg 620 
导轨跨距 X轴 mm 251 
 Z轴 mm 365 
轴向进给
最大行程 X轴 mm 250 
 Z轴 mm 590 
快速进给速度 X轴 m/min 24 
 Z轴 m/min 24 
丝杠直径x螺距 X轴 mm φ32x10 
 Z轴 mm φ40x10 
导轨形式 X轴  RGH45（滚柱） 
 Z轴  RGW45（滚柱） 
进给电机功率 X轴 kw 1.8kw(FANUC) 3.9kw (GSK) 3.1kw（新代）
 Z轴 kw 1.8kw(FANUC) 3.9kw (GSK) 3.1kw（新代）
进给电机扭矩 X轴 N.m 11 Nm (FANUC) 15Nm (GSK) 15Nm（新代）
 Z轴 N.m 11 Nm (FANUC) 15Nm (GSK) 15 Nm（新代）
主轴
主轴鼻端形式  A2-6 
主轴轴承直径（前/后） mm φ170/φ150                    
卡盘型号  8” 选配10”
主轴通孔孔径 mm φ76                      
允许通过的棒料（中空卡盘） mm φ60 
主轴转速 r/min 3000 
主轴电机功率 kW 11                    
主电机额定扭矩 N.m 95.5 
主轴最大扭矩 N.m 143                   
主轴电机额定转速 rpm 1000                                  
刀塔
刀塔形式  伺服液压 
刀塔中心高 mm 100 
刀盘直径 mm 350 
刀盘厚度 mm 85 
刀位数  8 选配12
换刀时间 30° s 0.15 
 45° s 0.2 
 180° s 0.65 
外圆刀具尺寸 mm 25 
镗杆直径 mm φ40 
尾座
顶尖形式  液压 选配液压旋转
芯轴直径 mm Φ110 
顶尖锥度  MT#5 
顶尖行程 mm 100 
导轨类型  硬轨 
导轨跨距 mm 230 
尾座行程 mm 450 
尾座移动方式  床鞍拖动手动锁紧压板型 选配可编程控制并自动锁紧型
机床精度
定位精度 X轴 mm 0.01 
 Z轴 mm 0.01 
重复定位精度 X轴 mm 0.005 
 Z轴 mm 0.008 
其他
液压油箱容量 L 60 
冷却液箱容量 L 200 
润滑油壶容量 L 2 
机床占地面积 长度 mm 2990 
 宽度 mm 1780 
机床高度 mm 1890 
机床总长度（含排屑机） mm 4550 
机床重量* kg 4360 
三. CKZ50S机床标准附件一览表
序号 名  称 规格、型号 品牌 数量 选配
1 控制系统  FANUC  GSK/新代
2 X轴伺服电机  FANUC  GSK/新代
3 Z轴伺服电机  FANUC  GSK/新代
4 伺服主电机  CTB  GSK / FANUC
5 主轴轴承  CSPG  NSK
6 刀塔 T231S-1001T IEEPO  
7 卡盘  三千里（韩国）  台湾佳贺
8 回转油缸  三千里（韩国）  台湾佳贺
10 X轴滚珠丝杠 φ32x10 南京工艺（2级）  上银/银泰（C3级）
11 X轴丝杠轴承  CSPG  NSK
12 Z轴滚珠丝杠 φ40x10 南京工艺（2级）  上银/银泰（C3级）
13 Z轴丝杠轴承  CSPG  NSK
14 联轴器  三木（日本）  
15 X轴直线导轨 RGH45（滚柱） 南京工艺（2级）  上银/银泰（P级）
16 Z轴直线导轨 RGW45（滚柱） 南京工艺（2级）  上银/银泰（P级）
17 主传动皮带  日本或德国  
18 电气柜冷热交换器  国产名优  
19 润滑系统  南京贝奇尔  
20 液压元件  国产名优  
21 主要电气元件  施耐德  
22 自动排屑装置  国产名优  
     
注：在确保机床质量的前提下，为保证交货期，经协商可以调整同档次外购件厂家。
四. CKZ50S机床选配附件一览表
序号 名  称 规格、型号 品牌 数量 选配
1 磁栅编码器    
2 ZF减速机    
3 动力刀塔    
五.机床随机文件一览表（以下内容仅作参考，具体以随机装箱单为准）
序号 名  称 规格或标记 数量 备注
1 系统操作手册  1 
2 系统维护手册  1 
3 机床合格证(含机床精度检验单)  1 
4 机床电路和机械使用说明书  1 
5 机床安装说明  1 
6 售后说明书  1 
7 刀塔说明书  1 
六.执行标准
序号 标准 项目
1 GB/T 25659.1-2010 简式数控卧式车床 第1部分：精度检验
2 GB/T 25659.1-2010 简式数控卧式车床 第2部分：技术条件

3 GB/T 25376-2010 金属切削机床 机械加工件通用技术条件
4 GB/T 25373-2010 金属切削机床 装配通用技术条件